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      導磁板的原理和成分介紹
      點擊次數:189 發布時間:2017-09-13
      導磁板是能夠導磁的板。普通板是不導磁的,如常見的竹板,用環氧玻璃絲布層壓板制作的板。在制造板的材料中加入導磁的材料(如鋼絲、薄鋼板、鐵粉等導磁金屬材料),均能構成導磁板,用導磁板取代電機中的絕緣板可降低電機損耗和溫升,減小電機的振動和噪聲,提高電機效率;但同時也會引起電機起動轉矩和zui大轉矩的下降。
       
      導磁板有較好的機械、介電、耐熱性能,適用于大中型高壓電機使用。電機采用該產品,可降低鐵耗40-60%,效率提高1-2%,溫度降低10-20%,電磁噪音減少3分貝左右。
       
      導磁板的主要成分是高純度還原鐵粉和高粘度樹脂,它具有一定的導磁性能。將導磁板抹壓在電動機槽口上固化后形成電動機的導磁板,將電動機的開口槽變成半開口或閉口槽,使定子和轉子間的氣隙磁導分布均勻,有效氣隙長度縮短,電動機氣隙磁阻減小,導磁板主磁通增加,降低了電動機運行時齒槽效應所引起的表面附加鐵耗和脈振損耗,可使空載電流減少10%~15%,電動機啟動電流也有所下降,運行噪聲和振動有所改善,導磁板經測試在同一運行條件下,一般滿載時溫升可降低9~12℃。
      運行電動機作為發熱體的溫度場明顯變得均勻,溫度梯度變化較小,對電動機絕緣老化的延緩,能起到一定的作用,從而延長了電動機的運行壽命。同時電動機效率一般可提高1%~2%。
      電動機經導磁板改造后,因在槽口抹壓了磁泥,潮氣不易侵襲到定子槽內,故電動機不易受潮,對于老型號的電動機經改造后,可達到接近于Y系列電動機的水平。
      但由于采用導磁板后電動機定子漏抗的變化,使電動機的啟動轉矩和zui大轉矩略有降低,因此,對于正常負載電動機,可采用均勻導磁板(用磁板泥將電動機槽口全部抹平)。
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